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混凝土軌枕的主要結構及生產工藝

  混凝土軌枕在進行使用時其主要的作用就是作鐵道軌枕的混凝土制品,在進行操作的過程中主要是采用其砂、水、石、水泥和外加劑按照一定的比例拌和成混合料有效的注入裝有鋼絲和鋼筋以及軌枕配件的組合式模型內,采用振動成型或加荷振動成型、蒸汽養護、放松鋼絲或鋼筋、切割軌枕端部等制成的混凝土軌枕產品。

  混凝土軌枕在一定程度上具有節約木材以及使用壽命長和鋪設軌道質量好等優勢,整個產品的維修工作量少且費用低等優勢,在高速、無縫以及載重的鐵路上應用顯著優于木材,按結構分為整體式、組合式和半枕,按配筋方式分為鋼筋混凝土軌枕和預應力鋼筋混凝土軌枕。

  預應力混凝土軌枕的生產工藝,在進行制作的過程中主要就是有效的施加其預應力,在一定程度上就其模型是否移動而言在一定程度上可分為流水機組-傳送法(模型移動)和臺座法(模型不動)。由于我國混凝土軌枕工廠普遍采用流水機組-傳送法生產線,臺座法生產線只是極個別的,而且與后面介紹的Ⅱ型軌道板生產線工藝基本相同,因此這里僅介紹混凝土軌枕的流水機組-傳送法工藝。

  混凝土軌枕生產主要是流水機組法,在一定程度上其模型會有效的通過橋式吊車在生產線上吊運移動到各個生產臺位,在這些臺位上有專用設備來完成相應的工序,整套工序就是一個將原材料轉變為產成品的實現過程。由于預應力混凝土軌枕的生產有10多個工序,全部要用橋式吊車來移動模型,不僅生產效率低,而且不利于安全生產,后來就發展成主要是用輥道傳送模型,橋式吊車主要是用來吊裝模型出入蒸汽養護池以及設備檢驗時吊裝設備。

  混凝土軌枕在流水線上有效的按照其規定的工藝流程,在一定程度上依次通過各個生產臺位,有效的包括鋼筋組裝、張拉、灌注混凝土、振動成型、蒸汽養護、放張鋼筋、脫模、成品堆放等,來完成混凝土軌枕制品的全部生產作業。

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